==技術(shù)指標(biāo)==
溫度 項(xiàng)目 | 1200℃ |
電壓AC | 220V/380V |
最高工作溫度 | 1250℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1200℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
爐管材質(zhì) | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫 |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃ |
編程曲線段數(shù) | 一組50段,二組22段,三組8段 |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒 |
發(fā)熱元件位置 | 安裝位置爐管四周,與爐管水平 |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤45度 |
計(jì)算機(jī)接口 | RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件、爐管不保修(發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說(shuō)明書(shū)一份 ,合格證一份,爐門(mén)隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副,管式爐專用坩堝一個(gè),密封圈兩個(gè) |
氣體控制柜:
進(jìn)氣種類(lèi) | 2種 (可選1-10種) |
氣體混合 | 通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)進(jìn)氣流量計(jì)的值 |
閥門(mén) | 進(jìn)口不銹鋼閥門(mén)(可選普通、不銹鋼、電磁閥等) |
流量計(jì) | 兩個(gè)0-300毫升/分鐘(根據(jù)進(jìn)氣數(shù)量,可選質(zhì)量流量計(jì)、浮球流量計(jì)等) |
壓力檢測(cè) | 正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)(可選數(shù)顯真空計(jì)等) |
真空泵 | 雙級(jí)旋片真空泵,抽速2L/min |
氣路管道 | 氣體專用PV軟管(根據(jù)氣體的需求可采用潔凈不銹鋼管) |
壓力保護(hù) | 為了防止?fàn)t管排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐管壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn),特制作此系統(tǒng),原理:由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào),驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥,啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行 |
氣體泄漏報(bào)警 | 根據(jù)所通氣氛,避免發(fā)生泄漏;作用:氣體泄漏報(bào)警檢測(cè)到(室內(nèi))空氣的有毒、危險(xiǎn)性等氣體的含量超過(guò)一定值時(shí),驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電爐、關(guān)閉氣源進(jìn)氣,開(kāi)啟排氣口、排風(fēng)等,從而獲得更高、更安全的工作環(huán)境。 |