技術(shù)參數(shù)：
GWL-LBFS系列1400度高溫火試金電爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體設(shè)計。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
火試金電爐的用途：火試金是勘探地球化學是應用地球化學原理進行礦物勘探，目的是用化學方法幫助客戶定位沉積礦床的地理位置和已發(fā)現(xiàn)礦床的延伸范圍。勘探地球化學包括以下樣品的分析：巖芯、巖石、河流沉積物、土壤、冰河的巖屑或植被等等。
主要操作步驟：
①取樣，樣品包括礦物、精制產(chǎn)品、碎屑等，要求細心地采集具有代表性的樣品。由于貴金屬常以無規(guī)則的分散狀態(tài)存在于礦物中，往往需要用大量的礦物，才能取出具有代表性的試樣，最后還要將試樣仔細地粉碎。
②熔樣，往試樣中加入適當?shù)娜蹌绶鬯榈奶妓徕c、硼砂、硅酸鹽、一氧化鉛等，然后加熱，使試樣和熔劑熔融。一氧化鉛還原為金屬鉛，和貴金屬一起沉入容器底部，冷卻后變成一種金屬小球，其中含有貴金屬和大量的金屬鉛，還有其他金屬雜質(zhì)。反應產(chǎn)生的熔渣棄去。
③烤缽試金，將含貴金屬和鉛的金屬小球放在利用素燒瓷制成的烤缽中，然后將烤缽放在一種特制的能提供強氧化氣氛的GWDL電爐里加熱。這時金屬小球中的鉛和其他金屬雜質(zhì)都被氧化，生成的氧化鉛和其他金屬氧化物成為爐渣，或者浸漬到烤缽的孔隙中，只有金和銀沒有氧化，仍然保持金屬狀態(tài)，與鉛和其他金屬的氧化物分開。從GWDL電爐里取出烤缽，使它緩慢冷卻，所得小球經(jīng)洗凈、烘干后，即可當作試樣，也可以用錘擊或輾壓的方法將小球制成薄片狀試樣。
④稱量，稱出含有金和銀的試樣的重量，即可測得金和銀的總重量。
⑤金銀分離，用熱的稀硝酸處理含金和銀的試樣，即可將銀溶解。
⑥稱量，將除去銀以后只含金的試樣洗凈、烘干后再稱量，即可測得金的重量。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調(diào) 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
類別參數(shù) | 1400度 |
最高使用溫度 | 1400度 |
可長期使用溫度 | 1350度 |
控制范圍為 | 80至1400度 |
測溫元件 | 鉑銠S熱電偶,測溫范圍0-1600度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛內(nèi)壁兩側(cè) |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘30度（30度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
發(fā)熱元件 | 采用硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了風冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門開啟方式 | 電動氣動上開，腳踏開關(guān)控制開啟高度和關(guān)閉高度。 |
取樣鉗 | 310S不銹鋼 |
裝爐車 | 310S不銹鋼 |
熔樣模具 | 鑄鐵 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
多條曲線輸入 | 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 |
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1200米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 |
隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
裝箱清單 | 電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。 |
發(fā)貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝2、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨）3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。 |
