1、電爐最高使用溫度:1300度;發(fā)熱元件:U型硅碳棒(型號:20-400-250-50);控制精度±1度;熱電偶分度號:S;電爐帶8通道數(shù)顯無紙記錄儀;電爐有軌道,可移動;加熱區(qū)長7500mm,爐溫均勻區(qū)長6500mm,均勻區(qū)溫度均勻性±8攝氏度;功率180KW;電壓380V;
2、電爐爐體外形尺寸約:長8500mm,寬1400mm,高1800mm;電器控制柜外形尺寸約:長600mm,寬1400mm,高1700mm。
3、爐體結(jié)構(gòu),電爐外觀采用高溫噴塑,耐溫、耐氧化、耐酸堿;精致的雙色搭配是外觀更大方、精致、美觀;外殼采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,雙層外殼,內(nèi)外隔離,風(fēng)冷結(jié)構(gòu),外表溫度不大于40℃;爐體采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,再用車床精致加工,保證了更好的密封效果;每段爐體下方安裝有移動輪,移動輪在軌道上行駛保證了電爐直線運動,軌道(共五段)總長15mm,可拆卸;爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖;在電爐爐體的第一段和尾段外安裝有導(dǎo)向軸承,方便爐管更好的安裝,爐體結(jié)構(gòu)考慮將來加長設(shè)計,為后期電爐改造預(yù)留設(shè)計。
4、電器控制部分;微電腦控制操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;每臺儀表都與無紙記錄儀連接,時時記錄每臺儀表的升溫及降溫數(shù)據(jù),升溫速率,最快4小時到達(dá)1300度;升溫速率1℃/h-15℃/min可調(diào);電爐采用七套控制電爐,主控儀表一臺,副控儀表6臺,七套控制電爐相互通訊,保證了電爐升溫曲線的一致性;電路電器采成化電路,模塊控制;雙回路保護(偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等)電爐工作更穩(wěn)定可靠;電控柜空余兩套備用控制空間
5、電爐降溫控制:電爐內(nèi)部設(shè)計急速降溫裝置,保證電爐在工件滿載時,12小時內(nèi)由1200度降至70度,并能程序控制!有無紙記錄儀記錄降溫曲線;
6、發(fā)熱元件布置;第一段和尾段 加熱區(qū)1.7m長 每段24支 U型硅碳棒;中部五段加熱每段800mm長,每段12支U型硅碳棒;合計:108支;
7、耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu),爐膛采用雙層隔熱,爐膛采用進口氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%;爐底及支撐材料采用重質(zhì)耐火材料,抗磨、耐高溫、承重效果極好,保證電爐在總2500kg以上!爐口采用輕質(zhì)耐火磚;爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維;采用輕質(zhì)高純耐火材料多塊互扣組裝而成,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定,耐溫高,耐急冷急熱,不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染;爐體對接口,采用高密度高溫針織毯,補充密封;
8、冷卻(風(fēng)冷)機構(gòu)爐膛外體采用軸流風(fēng)機四周風(fēng)冷;爐膛內(nèi)部布置有4個風(fēng)道;在電爐排氣口設(shè)有排氣密封錐型裝置,在進氣口設(shè)有閥門!電爐排氣口設(shè)有法蘭,便于用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外;排氣口高于電爐1200mm;風(fēng)道管材質(zhì),引出管采用316L材質(zhì)、外部法蘭304材質(zhì)、爐膛內(nèi)部全部采用310S不銹鋼管、板;風(fēng)冷氣源有一臺離心高壓鼓風(fēng)機,在風(fēng)機進氣口和出氣口均設(shè)有空氣雜質(zhì)過濾器;風(fēng) 量:5~609m3/h可調(diào);噪音小于90分貝!!
9、無紙記錄儀技術(shù)指標(biāo)一至八通道,程序控制曲線最多可達(dá)一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切換萬能輸入,輸入熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)電流等信號,可提供饋電輸出。并采用現(xiàn)代USB接口技術(shù),直接將數(shù)據(jù)存儲于U盤,記錄時間更長。無紙記錄儀具有強大的顯示功能,實時趨勢曲線顯示、大字符數(shù)字顯示,歷史曲線追憶、超限報警、報警狀態(tài)顯示、提供智能化歷史趨勢全自動回放功能,查找報警點極為方便,同時提供定位回放功能,直接查詢某年、月、日、時、分、秒的數(shù)據(jù),方便快捷。