型號

GWL-1200XA

規(guī)格（爐膛尺寸）

爐膛尺寸（深-寬-高）mm：

內(nèi)直徑300×8000mm，其中高溫區(qū)5米

送料機

長度1.5米

電源AC

380V 150KW 自動調(diào)整

最高使用溫度

1250度

可長期使用溫度

1200度

控制范圍為

80至1250度

測溫元件

熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度

發(fā)熱元件裝位置

四周加熱

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風冷導(dǎo)向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

熱循環(huán)

采用外部熱循環(huán)，高溫區(qū)熱空氣導(dǎo)至出料口產(chǎn)生循環(huán)，節(jié)能30%

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

爐管傾斜角度

1-5度可調(diào)

轉(zhuǎn)速

5-15r/min可調(diào)

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

觸摸屏集中控制

1、尺寸:7寸TFT真彩色,外形尺寸:206W*156H*50D(mm),分辨率:800*480,背光:LED,功率:5W,語言:中文/英文 可隨意切換
2、全屏顯示及操作:儀表屏、光柱圖、歷史趨勢、數(shù)據(jù)報表、報警信息、3、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、工藝流程、系統(tǒng)管理等
4、溫度控制:觸摸屏+高精度集成模塊
5、啟動升溫:觸摸操作
6、暫定升溫:觸摸操作
7、停止升溫:觸摸操作
8、溫度曲線編制:觸摸操作，每條曲線30段（50段定制）
9、溫度曲線儲存數(shù)量:無限制（每條曲線可中/英文命名）
10、實時狀態(tài)顯示:運行曲線名稱、運行段號、段時間、段運行時間、數(shù)字溫度、實時曲線、功率輸出百分百
11、選擇段號啟動（跨段啟動）:觸摸操作
12、曲線量程:可調(diào)
13、歷史曲線（圖文）:大約儲存20個月
14、數(shù)據(jù)報表（EXCEL）:大約儲存20個月，多點同時顯示（可插入優(yōu)盤擴展）歷史曲線、報表記錄（存盤）間隔時間:可調(diào)1秒-3600秒，多點同時顯示（可插入優(yōu)盤擴展）
15、報警指示:變色（紅色）
16、報警信息語言:中文顯示（報警時間及事件中文描述）
17、數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口:USB，打印機接口:并口，通訊端口:RS485
18、操作觸摸屏保護:帶密碼設(shè)置（其他人無密碼，禁止操作）
19、密碼:觸摸屏的操作均可設(shè)密碼，保證了參數(shù)、工藝的泄露，綜合管理。
20、同等型號電爐使用多臺時，可只配一臺觸摸屏，每個觸摸屏最大控制16臺電爐。

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)?span style=";padding: 0px;border: 0px;font-weight: inherit;font-style: inherit;font-family: inherit;vertical-align: baseline">LED指示燈。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見電爐視頻

多條曲線輸入

30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1200米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。詳見計算機控制軟件

隨機配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）

裝箱清單

電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊、說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項

1、  國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨）

3、  物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。

占地面積

10米*2米