技術(shù)參數(shù) :
類別 參數(shù) | 1200度 |
型號(hào) | GWL-1200ZQLB |
爐口尺寸 | 490mm×350mm(W×H) |
爐膛尺寸 | 490mm×545mm×570mm(W×H×D) |
有效尺寸 | 330mm×280mm×330mm(W×H×D) |
匣缽規(guī)格 | 330mm×100mm×330mm(W×H×D) |
承載方式 | Sic輥棒支撐匣缽,雙層單列排擺放 |
加熱元件 | 陶瓷管內(nèi)穿硅碳棒 |
電源AC | 380V |
可長(zhǎng)期使用溫度 | 1100度 |
控制范圍為 | 50至1200度 |
熱電偶 | 熱電偶分度號(hào)K型,國(guó)標(biāo)1級(jí)熱電偶符合航天2750F標(biāo)準(zhǔn),上下2個(gè)控溫?zé)犭娕迹虚g1個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕肌?/span> |
發(fā)熱元件及裝位置 | 上下安裝硅碳棒,硅碳棒外側(cè)有剛玉管保護(hù)。 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±5度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘15度、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
溫控儀 | 溫控儀表采用日本導(dǎo)電,上下2個(gè)控溫采用FP93(40段程序)中間測(cè)溫采用SR13,具備PID精確控制。 |
氧含量檢測(cè) | 1. 測(cè)量范圍: 20%~100% O2 2. 基本誤差: ±2%FS 3. 重復(fù)性誤差:≤1.5% 4. 響應(yīng)時(shí)間:T90<30秒 5. 零點(diǎn)漂移:±2%FS/7d 6. 量程漂移:±2%FS/7d |
爐門自動(dòng)開(kāi)啟方式 | 爐門開(kāi)啟方式電動(dòng)上開(kāi)啟,爐門關(guān)閉后有6組鎖緊氣缸有效的把爐門密封。 |
壓力檢測(cè) | 數(shù)字壓差計(jì)0-500Pa實(shí)時(shí)檢測(cè)爐內(nèi)壓力 |
承載方式 | 碳化硅輥棒支撐匣缽 |
進(jìn)氣方式 | 進(jìn)氣采用6組進(jìn)氣管道均勻分布在爐膛內(nèi),每個(gè)管道都有獨(dú)立控制流量計(jì),這樣設(shè)計(jì)爐膛里的氣氛更加均勻。 |
流量計(jì) | 進(jìn)氣可遠(yuǎn)程控制,加一個(gè)氧氣和壓縮空氣流量計(jì)(流量計(jì)量程根據(jù)客戶定制) |
排氣方式 | 爐膛頂部設(shè)計(jì)有DN100排氣煙囪,用于廢氣排放;通過(guò)插板手動(dòng)調(diào)節(jié)排氣口大小; |
氣路閥門 | 配備兩路電磁閥可根據(jù)升溫程序控制電磁閥的開(kāi)關(guān) |
PLC控制 | PLC采用西門子后期客戶機(jī)械手臂使用,電爐整體控制有PLC和觸摸屏操作。PLC匹配DCS系統(tǒng)遠(yuǎn)程數(shù)控,( PLC 采用西門子200 Smart 或者1200且自帶一個(gè)串口,通訊協(xié)議Modbus RTU接口預(yù)留出來(lái)(對(duì)應(yīng)好modbus RTU地址) |
10.2寸 觸摸屏 | |
項(xiàng)目名稱 | 參數(shù) |
語(yǔ)言 | 中文/英文 可隨意切換 |
全屏顯示及操作 | 儀表屏、光柱圖、歷史趨勢(shì)、數(shù)據(jù)報(bào)表、報(bào)警信息、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、工藝流程、系統(tǒng)管理等 |
溫度控制 | 觸摸屏+高精度集成模塊 |
啟動(dòng)升溫 | 觸摸操作 |
暫定升溫 | 觸摸操作 |
停止升溫 | 觸摸操作 |
溫度曲線編制 | 觸摸操作,每條曲線40段 |
實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示 | 運(yùn)行曲線名稱、運(yùn)行段號(hào)、段時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、數(shù)字溫度、實(shí)時(shí)曲線、功率輸出百分百 |
選擇段號(hào)啟動(dòng)(跨段啟動(dòng)) | 觸摸操作 |
曲線量程 | 可調(diào) |
歷史曲線(圖文) | 大約儲(chǔ)存20個(gè)月 |
數(shù)據(jù)報(bào)表(EXCEL) | 大約儲(chǔ)存20個(gè)月,多點(diǎn)同時(shí)顯示(可插入優(yōu)盤擴(kuò)展) |
歷史曲線、報(bào)表記錄(存盤)間隔時(shí)間 | 可調(diào)1秒-3600秒,多點(diǎn)同時(shí)顯示(可插入優(yōu)盤擴(kuò)展) |
報(bào)警信息語(yǔ)言 | 中文顯示(報(bào)警時(shí)間及事件中文描述) |
數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 | USB(支持鼠標(biāo)) |
打印機(jī)接口 | 并口 |
操作觸摸屏保護(hù) | 帶密碼設(shè)置(其他人無(wú)密碼,禁止操作) |
密碼 | 觸摸屏的操作均可設(shè)密碼,保證了參數(shù)、工藝的泄露,綜合管理。 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好 |
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于50度 |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了加熱和爐門開(kāi)啟加熱棒斷電,水壓過(guò)低,過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
控制 | 采用閉環(huán)SCR控制,移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀 |
隨機(jī)配件 | 發(fā)熱元件2支,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修 |
注意事項(xiàng) | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為小于15℃/min,(升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短) 2、 此電爐爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) 3、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 4、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
發(fā)貨事項(xiàng) | 1、 電爐的包裝為二層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用鐵架做底托固定。 2、 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨) 3、 在電爐運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(yùn)(外貿(mào)出口)運(yùn)輸,距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸(包裝為木托加紙箱)。 |
名稱 | 功能介紹 | 功能代碼 | |||||||
溫控儀 | 標(biāo)配50段升溫曲線,可另選進(jìn)口儀表(B) | 二選一 | AB | ||||||
觸摸屏 | 中文菜單、多條升溫工藝曲線儲(chǔ)存、儲(chǔ)存歷史曲線和數(shù)據(jù)報(bào)表(7寸) | 四選一 | C | ||||||
物聯(lián)網(wǎng)接口 | 電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) | D | |||||||
計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 | 可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長(zhǎng)期保存。 | E | |||||||
PLC | 采用西門子PLC控制(可讀寫電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、時(shí)間、溫度曲線、氣氛、流量、開(kāi)關(guān)量、電源、功率)開(kāi)放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù) | F | |||||||
觀察口 | 觀察口設(shè)計(jì)在爐門上,采用高溫耐高溫石英玻璃 | H | |||||||
進(jìn)氣口 | 浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門;流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | 二選一 | K | ||||||
數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì);流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | M | ||||||||
排氣口 | 排氣口、手動(dòng)開(kāi)啟:DN30 | 二選一 | T | ||||||
電動(dòng)開(kāi)啟,根據(jù)升溫曲線在N段自動(dòng)開(kāi)啟或者關(guān)閉 | P | ||||||||
進(jìn)排氣全自動(dòng) | 電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉,利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過(guò)程中自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉(前提是選擇觸摸屏功能) | Y | |||||||
移動(dòng)腳輪 | 兩個(gè)萬(wàn)向,兩個(gè)定向輪 | R | |||||||
快速降溫 | 采用變頻器加離心風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)程序可控降溫 | N | |||||||
多點(diǎn)控溫 | 標(biāo)配兩側(cè)加熱;另加爐門、爐底、后側(cè)、爐頂?shù)燃营?dú)立控溫,提高爐溫均勻性 | X | |||||||
攪拌風(fēng)機(jī) | 1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000;變頻器-1500-2000;PLC與溫度段自動(dòng)啟動(dòng)/定制-4000 | Z | |||||||
獨(dú)立控制柜 | 控制與爐體分開(kāi),增加獨(dú)立控制柜(1600x600x400)和增加控制電纜長(zhǎng)度(5米內(nèi)) | Q | |||||||
蓄熱式爐底 | 爐底下沉50mm鏤空,多點(diǎn)支撐增加承燒板 | W | |||||||
尾氣處理 | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H;80m3/h | V | |||||||
防腐蝕爐膛 | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G | |||||||
發(fā)熱體保護(hù) | 發(fā)熱體帶保護(hù),防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L | |||||||
潔凈爐膛 | 爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華,防止粉塵和揮發(fā)物等 | J |
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公司名稱:洛陽(yáng)炬星窯爐有限公司
24H熱線:13837908666 (微信同號(hào))
固定電話:0379-69936789
E-mail:wgq@gwdl.com
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