名稱 | 參數(shù) | |
型號 | GWL-1200J | |
規(guī)格 | 1200度 | |
最高使用溫度 | 1200度 | |
正常使用溫度 | 1200度 | |
控溫精度 | 正負(fù)1度 | |
爐膛均勻度 | 正負(fù)3度（詳見加熱控制部分參數(shù)） | |
井式爐的特點 | ||
爐頂開門 | = | |
工作環(huán)境 | 抗干擾、1400℃爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境 | |
外形結(jié)構(gòu)參數(shù) | ||
外殼材質(zhì) | 外殼采用100角鋼和20冷軋板 | |
外殼材質(zhì)處理 | 噴塑而成，耐腐蝕耐酸堿，外觀新穎 | |
加熱控制位置 | 加熱控制柜與爐體隔離，有線槽于爐體連接 | |
加熱控制部分參數(shù) | ||
工作電壓 | 工作電壓：380V（三相） | |
功率 | 最大功率（根據(jù)爐溫及升溫速率自動調(diào)節(jié)） | |
微電腦控制 | 可編程（升溫曲線），全自動升溫、保溫、降溫；多路檢測保護(hù)，雙回路保護(hù)，超溫、超壓、超流、斷偶、發(fā)熱元件損壞檢測等！ | |
調(diào)壓器 | 9塊進(jìn)口晶閘模塊及高耐壓電器 | |
控溫儀表協(xié)助工作原理 | 3套控溫系統(tǒng),3個控溫點相互通訊作用保證了同時升溫、同時跨段、同時保溫、同時降溫等，每套分三相，可對每一相的電壓電流調(diào)整從而達(dá)到更好的爐溫均勻性 | |
控溫點 | 控溫點分布爐體上中下3個 | |
測溫 | 鉑銠熱電偶測溫（S 0-1600） | |
升溫時間 | 空爐40-50 min從室溫到達(dá)最高溫度（1400℃） | |
加熱元件分布 | 爐膛四周和底部 | |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒/硅鉬棒 | |
可另加電腦控制系統(tǒng) （在辦公室可操作電爐及查看電爐升溫狀態(tài)）
最大可控制4臺電爐 | 即時數(shù)據(jù)監(jiān)察 ① 顯示當(dāng)前電爐的當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)、以及各項參數(shù)設(shè)定，有數(shù)值顯示和曲線顯示二種方式。其中綠色曲線為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的設(shè)定溫度曲線，紅色曲線為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的實際溫度曲線。 ② 趨勢圖察看時，溫度軸和時間軸可放大或縮小，也可對曲線圖中某一區(qū)域進(jìn)行局部放大觀察。 ③ 各路測量溫度超溫報警，報警時具有聲音、顏色指示。 ④ 設(shè)電爐參數(shù)曲線庫，曲線庫最多可存儲40條溫度曲線，用戶可對任意曲線進(jìn)行查看和修改；任意一條曲線都可下傳至當(dāng)前下位機(jī)保存，也可把當(dāng)前下位機(jī)中的程序曲線上傳至曲線庫中保存。 ⑤ 當(dāng)下位機(jī)運(yùn)行時系統(tǒng)自動保存其運(yùn)行時間、實際溫度值和設(shè)定溫度值，以首運(yùn)行時的系統(tǒng)時間為文件名形成一個數(shù)據(jù)文件，以供查詢。 歷史數(shù)據(jù)監(jiān)察 ① 察看電爐歷史運(yùn)行時間、實際溫度值和設(shè)定溫度值。 ② 察看電爐的實際溫度值、設(shè)定溫度值的曲線趨勢圖。 ③ 歷史曲線趨勢圖的溫度軸、時間軸可放大或縮小，也可對曲線圖中某一區(qū)域進(jìn)行局部放大觀察。 | |
電爐爐膛參數(shù) | ||
保溫材料 | 1. 保溫材料全部采用氧化鋁多晶莫來石纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上；最高溫度在保溫時功率不到總功率的30%。 | |
與爐體 | 爐膛和外殼隔離，長期保溫時爐壁溫度接近室溫：≤ 50℃ | |
耐火纖維材料 | 耐火氧化鋁多晶莫來石纖維耐溫1600度，保溫高鋁纖維材料耐溫1400度，以上兩種材質(zhì)洛陽耐火材料研究院生產(chǎn) | |
爐底材質(zhì) | 爐底載料盤采用耐火磚，承重能力非常好 | |
