技術(shù)參數(shù) :
GWDL-VAF系列2100度真空氣氛爐如圖所示 ,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護(hù)、氣體流量控制、正負(fù)壓顯示為一體,水冷機(jī)組與爐體為分體。爐襯使用多層金屬反射屏制作而成。
采用鎢片為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有觸摸屏加PLC智能控制;智能溫度調(diào)節(jié),控制電源、主加熱工作,電壓、電流、水泵,真空泵,氣體流量,正負(fù)壓壓力,電接點(diǎn)壓力表,閥門,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調(diào) 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤20/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期。
溫度 項(xiàng)目 | 2100℃ |
型號(hào) | GWDL-2100VAF |
常用溫度 | 2100度 |
高溫工作狀態(tài) | 溫度在1600度以上,通過控制氬氣流量使?fàn)t內(nèi)壓力在100-1000Pa運(yùn)行防止發(fā)熱體和高溫反射屏蒸發(fā)! |
電壓AC | 380V |
設(shè)計(jì)功率 | 18KW |
爐膛尺寸(mm) | 深×寬×高:300×160×160(有效熱場) |
控溫精度 | ±1℃(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
控制范圍為 | 50至2100度 |
爐內(nèi)溫場均勻度 | ±2℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 熱電偶分度號(hào)C,測溫范圍-2300度 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20度/min非線性)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用高純金屬鎢帶(禁止在800度以上通入氮?dú)猓?/span> |
發(fā)熱元件安裝位置 | 均勻分布于爐膛四周 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了304不銹鋼水冷雙層爐體結(jié)構(gòu),保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為側(cè)開 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
水冷 | 3P制冷機(jī)(帶壓縮機(jī)) |
水冷部位 | 外殼體四周 |
真空泵 | 采用雙級(jí)直接旋片真空泵+羅茨泵 |
真空值 | 0.1-1000Pa(壓力可控)。 |
耐壓 | 電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚,采用雙面焊接,可耐正壓0.1Mpa |
氣路閥門 | 采用進(jìn)口不銹鋼閥門 |
壓力檢測 | 正壓、負(fù)壓雙指示數(shù)顯壓力表一個(gè) |
氣體流量計(jì) | 一個(gè)氬氣質(zhì)量流量計(jì),用于精確控制氣體流量。 |
排氣口 | 1個(gè) 電控排氣孔用于破空 |
壓力保護(hù) | 為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產(chǎn)生危險(xiǎn),特制作此系統(tǒng),原理:由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào),驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥,啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器,使壓力從排氣口釋放,聲光報(bào)警蜂鳴器報(bào)警。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行 |
可通氣氛 | 氬氣 |
隔熱保溫 | 爐膛內(nèi)采用10層反射屏制作,3層鎢、2層鉬、2層310S、3層304 |
保護(hù) | 1. 采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)。 2. 配備了一臺(tái)5kw發(fā)電機(jī)作為備用應(yīng)急電源,防止高溫?cái)嚯?,并附帶有自?dòng)控制電路。 |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流、壓力、氣體流量、真空度等 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用觸摸屏智能溫度控制儀 |
多條曲線輸入 | 50段溫度程序控制功能,采用西門子PLC實(shí)時(shí)控制,可實(shí)現(xiàn)任何一個(gè)溫度段的溫度、真空度、氣體流量等自動(dòng)設(shè)定。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
隨機(jī)備件 | 保險(xiǎn)管2個(gè),坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
裝箱清單 | 電爐一臺(tái),保險(xiǎn)管2個(gè),坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份,驗(yàn)收報(bào)告(出廠檢測報(bào)告)一份,銷售送貨單一份。 |
炬星窯爐主要部件配置清單 | ||||||||||
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 名稱 | 分類 | 廠家 | 備注 | |||||
1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | |
2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 | |
3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 | |
4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 | ||
5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
7 | SCR調(diào)功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | ||
13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | |
15 | 爐口隔熱塞磚(內(nèi)門) | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |