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High Temperature Furnace
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==技術(shù)指標(biāo)==
|
????????????????????????? 項(xiàng)目
溫度
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1000/1200℃
|
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電壓AC
|
220V/380V
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|
加熱區(qū)尺寸
|
直徑90*80mm
|
|
最高工作溫度
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1250℃
|
|
長期工作溫度
|
1200℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內(nèi)溫場均勻度
|
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點(diǎn)控溫
|
|
測溫元件及測溫范圍
|
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃
|
|
編程曲線段數(shù)
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調(diào)
|
|
發(fā)熱元件
|
硅碳棒
|
|
發(fā)熱元件安裝位置
|
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
|
|
耐火材料
|
高純氧化鋁含鋯纖維板
|
|
壓力
|
3-60噸，定制
|
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升降
|
電動液壓升降
|
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磨具
|
2520鋼/氮化硅
|
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壓力調(diào)節(jié)
|
電接點(diǎn)壓力表
|
|
最大行程
|
50mm
|
|
磨具直徑
|
150mm
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|
氣氛
|
可通氮?dú)?、氬氣、氧?/span>
|
|
裝料臺進(jìn)出
|
液壓/機(jī)械傳動
|
|
升降進(jìn)出
|
PLC全控
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
?
以60噸為例的壓力對應(yīng)噸位表：
|
實(shí)際壓力（tf）
|
8.8
|
17.6
|
26.4
|
35.2
|
44
|
52.8
|
60
|
|
壓力表值（Mpa）
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
34
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==技術(shù)指標(biāo)==
|
??????????????????????? 項(xiàng)目
溫度
|
1400℃
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|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
加熱區(qū)尺寸
|
直徑90*80mm
|
|
最高工作溫度
|
1450℃
|
|
長期工作溫度
|
1400℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內(nèi)溫場均勻度
|
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點(diǎn)控溫
|
|
測溫元件及測溫范圍
|
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃
|
|
編程曲線段數(shù)
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調(diào)
|
|
發(fā)熱元件
|
硅碳棒
|
|
發(fā)熱元件安裝位置
|
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
|
|
耐火材料
|
高純氧化鋁含鋯纖維板
|
|
壓力
|
3-10噸，定制
|
|
升降
|
電動液壓升降
|
|
磨具
|
2520鋼/氮化硅
|
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壓力調(diào)節(jié)
|
電接點(diǎn)壓力表
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最大行程
|
50mm
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|
磨具直徑
|
150mm
|
|
氣氛
|
可通氮?dú)?、氬氣、氧?/span>
|
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裝料臺進(jìn)出
|
液壓/機(jī)械傳動
|
|
升降進(jìn)出
|
PLC全控
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
以60噸為例的壓力對應(yīng)噸位表：
|
實(shí)際壓力（tf）
|
8.8
|
17.6
|
26.4
|
35.2
|
44
|
52.8
|
60
|
|
壓力表值（Mpa）
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
34
|
==技術(shù)指標(biāo)==
|
?????????????????????? 項(xiàng)目
溫度
|
1600℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
加熱區(qū)尺寸
|
直徑90*80mm
|
|
最高工作溫度
|
1650℃
|
|
長期工作溫度
|
1600℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內(nèi)溫場均勻度
|
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點(diǎn)控溫
|
|
測溫元件及測溫范圍
|
鉑銠鉑?B?測溫范圍0-1820℃
|
|
編程曲線段數(shù)
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調(diào)
|
|
發(fā)熱元件
|
1800型硅鉬棒
|
|
發(fā)熱元件安裝位置
|
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
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耐火材料
|
進(jìn)口高純氧化鋁纖維板
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壓力
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1-5噸，定制
|
|
升降
|
電動液壓升降
|
|
磨具
|
2520鋼/氮化硅
|
|
壓力調(diào)節(jié)
|
電接點(diǎn)壓力表
|
|
最大行程
|
50mm
|
|
磨具直徑
|
150mm
|
|
氣氛
|
可通氮?dú)?、氬氣、氧?/span>
|
|
裝料臺進(jìn)出
|
液壓/機(jī)械傳動
|
|
升降進(jìn)出
|
PLC全控
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
以60噸為例的壓力對應(yīng)噸位表：
|
實(shí)際壓力（tf）
|
8.8
|
17.6
|
26.4
|
35.2
|
44
|
52.8
|
60
|
|
壓力表值（Mpa）
|
5
|
10
|
15
|
20
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25
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30
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34
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洛陽炬星窯爐有限公司是專業(yè)研制、開發(fā)、生產(chǎn)各種高溫電爐|高溫爐|真空氣氛爐|?實(shí)驗(yàn)爐|箱式爐|管式爐|電阻爐|升降爐|鐘罩爐|臺車爐|推板爐|輥道爐|網(wǎng)帶爐|隧道爐|熱壓爐的電爐廠家
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