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High Temperature Furnace
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=技術(shù)指標(biāo)=
|
溫度
項(xiàng)目
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1200℃
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電壓AC
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220V/380V
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最高工作溫度
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1250℃
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長(zhǎng)期工作溫度
|
1200℃
|
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控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度
|
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
|
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍
|
鉑銠?S 測(cè)溫范圍0-1700℃
|
|
編程曲線段數(shù)
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調(diào)
|
|
發(fā)熱元件
|
硅碳棒
|
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
|
|
耐火材料
|
高純氧化鋁含鋯纖維板
|
|
裝料臺(tái)載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
手動(dòng)液壓
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
|
爐膛有效使用尺寸（mm）
|
電壓(v)
|
功率(kw)
|
控制精度
|
|
200×200×200
|
380
|
8
|
±1
|
|
300×300×300
|
380
|
15
|
±1
|
|
500×500×500
|
380
|
25
|
±1
|
?
=技術(shù)指標(biāo)=
|
溫度
項(xiàng)目
|
1400℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
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最高工作溫度
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1450℃
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長(zhǎng)期工作溫度
|
1400℃
|
|
控溫精度
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±1℃
|
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度
|
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
|
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍
|
鉑銠?S 測(cè)溫范圍0-1700℃
|
|
編程曲線段數(shù)
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調(diào)
|
|
發(fā)熱元件
|
硅碳棒
|
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
|
|
耐火材料
|
高純氧化鋁含鋯纖維板
|
|
裝料臺(tái)載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
手動(dòng)液壓
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
|
爐膛有效使用尺寸（mm）
|
電壓(v)
|
功率(kw)
|
控制精度
|
|
200×200×200
|
380
|
8
|
±1
|
|
300×300×300
|
380
|
15
|
±1
|
|
500×500×500
|
380
|
25
|
±1
|
=技術(shù)指標(biāo)=
|
溫度
項(xiàng)目
|
1600℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
最高工作溫度
|
1650℃
|
|
長(zhǎng)期工作溫度
|
1600℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度
|
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
|
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍
|
鉑銠鉑?B 測(cè)溫范圍0-1820℃
|
|
編程曲線段數(shù)
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調(diào)
|
|
發(fā)熱元件
|
1800型硅鉬棒
|
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
|
|
耐火材料
|
進(jìn)口高純氧化鋁纖維板
|
|
裝料臺(tái)載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
手動(dòng)液壓
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
|
爐膛有效使用尺寸（mm）
|
電壓(v)
|
功率(kw)
|
控制精度
|
|
200×200×200
|
380
|
8
|
±1
|
|
300×300×300
|
380
|
15
|
±1
|
|
500×500×500
|
380
|
25
|
±1
|
=技術(shù)指標(biāo)=
|
溫度
項(xiàng)目
|
1700℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
最高工作溫度
|
1730℃
|
|
長(zhǎng)期工作溫度
|
1700℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度
|
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
|
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍
|
鉑銠鉑?B 測(cè)溫范圍0-1820℃
|
|
編程曲線段數(shù)
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調(diào)
|
|
發(fā)熱元件
|
1800型硅鉬棒
|
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
|
|
耐火材料
|
進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料
|
|
裝料臺(tái)載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
手動(dòng)液壓
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
?特點(diǎn)：
|
爐膛有效使用尺寸（mm）
|
電壓(v)
|
功率(kw)
|
控制精度
|
|
200×200×200
|
380
|
8
|
±1
|
|
300×300×300
|
380
|
15
|
±1
|
|
500×500×500
|
380
|
25
|
±1
|
=技術(shù)指標(biāo)=
|
溫度
項(xiàng)目
|
1800℃
|
|
電壓AC
|
220V/380V
|
|
最高工作溫度
|
182O℃
|
|
長(zhǎng)期工作溫度
|
180O℃
|
|
控溫精度
|
±1℃
|
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度
|
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
|
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍
|
鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫
|
|
編程曲線段數(shù)
|
一組50段，二組22段，三組8段
|
|
升溫速率
|
1℃/h至40℃/min可調(diào)
|
|
發(fā)熱元件
|
1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨
|
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式
|
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
|
|
耐火材料
|
進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
|
|
裝料臺(tái)載重
|
300-500Kg
|
|
升降
|
手動(dòng)液壓
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷
|
|
爐體溫度
|
≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口
|
RS485 RS232 USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
|
?特點(diǎn)：
|
爐膛有效使用尺寸（mm）
|
電壓(v)
|
功率(kw)
|
控制精度
|
|
200×200×200
|
380
|
8
|
±1
|
|
300×300×300
|
380
|
15
|
±1
|
|
500×500×500
|
380
|
25
|
±1
|
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