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High Temperature Furnace
最新公告：更多優(yōu)惠產(chǎn)品，256種產(chǎn)品詳細(xì)資料等您選購，索取更詳細(xì)的電爐資料請(qǐng)致電400-668-1868！
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==技術(shù)指標(biāo)==
|
溫度 項(xiàng)目 |
1200℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1250℃ |
|
長期工作溫度 |
1200℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度 |
±1℃采用多點(diǎn)控溫 |
|
控溫點(diǎn) |
三個(gè) |
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 |
鉑銠?S?測(cè)溫范圍0-1700℃ |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
|
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
|
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
|
裝料臺(tái)升降時(shí)間 |
1-30min |
|
裝料臺(tái) |
采用高純氧化鋁磚，裝料臺(tái)有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 |
|
裝料臺(tái)進(jìn)出 |
電動(dòng)機(jī)械（速速可調(diào)） |
|
裝料臺(tái)載重 |
1-10噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計(jì)算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
|
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
特點(diǎn)：?
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號(hào)?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技術(shù)指標(biāo)==
|
溫度 項(xiàng)目 |
1400℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1450℃ |
|
長期工作溫度 |
1400℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度 |
±1℃采用多點(diǎn)控溫 |
|
控溫點(diǎn) |
三個(gè) |
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 |
鉑銠?S?測(cè)溫范圍0-1700℃ |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
|
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
|
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
|
裝料臺(tái)升降時(shí)間 |
1-30min |
|
裝料臺(tái) |
采用高純氧化鋁磚，裝料臺(tái)有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 |
|
裝料臺(tái)進(jìn)出 |
電動(dòng)機(jī)械（速速可調(diào)） |
|
裝料臺(tái)載重 |
1-10噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計(jì)算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
|
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
特點(diǎn)：?
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號(hào)?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技術(shù)指標(biāo)==
|
溫度 項(xiàng)目 |
1600℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1650℃ |
|
長期工作溫度 |
1600℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度 |
±1℃采用多點(diǎn)控溫 |
|
控溫點(diǎn) |
三個(gè) |
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 |
鉑銠鉑?B?測(cè)溫范圍0-1820℃ |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
|
發(fā)熱元件 |
1800型硅鉬棒 |
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
|
耐火材料 |
進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
|
裝料臺(tái)升降時(shí)間 |
1-30min |
|
裝料臺(tái) |
采用高純氧化鋁磚，裝料臺(tái)有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 |
|
裝料臺(tái)進(jìn)出 |
電動(dòng)機(jī)械（速速可調(diào)） |
|
裝料臺(tái)載重 |
1-10噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計(jì)算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
|
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
特點(diǎn)：?
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號(hào)?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技術(shù)指標(biāo)==
|
溫度 項(xiàng)目 |
1700℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1730℃ |
|
長期工作溫度 |
1700℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度 |
±1℃采用多點(diǎn)控溫 |
|
控溫點(diǎn) |
三個(gè) |
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 |
鉑銠鉑?B?測(cè)溫范圍0-1820℃ |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
|
發(fā)熱元件 |
1800型硅鉬棒 |
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
|
耐火材料 |
進(jìn)口德國纖維材料 |
|
裝料臺(tái)升降時(shí)間 |
1-30min |
|
裝料臺(tái) |
采用高純氧化鋁磚，裝料臺(tái)有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 |
|
裝料臺(tái)進(jìn)出 |
電動(dòng)機(jī)械（速速可調(diào)） |
|
裝料臺(tái)載重 |
1-10噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計(jì)算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
|
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
特點(diǎn)：?
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號(hào)?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技術(shù)指標(biāo)==
|
溫度 項(xiàng)目 |
1800℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
182O℃ |
|
長期工作溫度 |
180O℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度 |
±1℃采用多點(diǎn)控溫 |
|
控溫點(diǎn) |
三個(gè) |
|
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 |
鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫 |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
|
發(fā)熱元件 |
1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨 |
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
|
耐火材料 |
進(jìn)口德國纖維材料 |
|
裝料臺(tái)升降時(shí)間 |
1-30min |
|
裝料臺(tái) |
采用高純氧化鋁磚，裝料臺(tái)有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 |
|
裝料臺(tái)進(jìn)出 |
電動(dòng)機(jī)械（速速可調(diào)） |
|
裝料臺(tái)載重 |
1-10噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計(jì)算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
|
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號(hào)?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）特點(diǎn)：?
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
洛陽炬星窯爐有限公司是專業(yè)研制、開發(fā)、生產(chǎn)各種高溫電爐|高溫爐|真空氣氛爐|?實(shí)驗(yàn)爐|箱式爐|管式爐|電阻爐|升降爐|鐘罩爐|臺(tái)車爐|推板爐|輥道爐|網(wǎng)帶爐|隧道爐|熱壓爐的電爐廠家
電話：+86-379-69936789 64562296 64896659 傳真：+86-379-64896659 熱線：400-668-1868 E-mail：wgq@gwdl.com 網(wǎng)址：http://m.buyu7634.com
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