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【產(chǎn)品名稱】光學(xué)玻璃/陶瓷砂輪結(jié)合劑熔塊爐帶攪拌

【產(chǎn)品型號】GWL-1700R2

【產(chǎn)品用途】光學(xué)玻璃/陶瓷砂輪結(jié)合劑熔塊爐帶攪拌

視頻資料

光學(xué)玻璃/陶瓷砂輪結(jié)合劑熔塊爐帶攪拌

技術(shù)參數(shù):

GWL-R2系列高溫熔塊爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體設(shè)計(jì),爐襯使用采用進(jìn)口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。

采用硅鉬棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。

         類別

參數(shù)

1700

型號

GWL-1700R2

坩堝材質(zhì)

鋯石英

坩堝容積

17

外形尺寸

1400*1370*2150

設(shè)計(jì)功率

45KW,功率大小根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)整,并附帶限流功能

電源AC

三相四線380V

最高使用溫度

1700

可長期使用溫度

1680

控制范圍為

801700

測溫元件

鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820

發(fā)熱元件裝位置

坩堝四周及底部

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

爐溫均勻性

±1.5

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1/h

發(fā)熱元件

采用進(jìn)口U1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,元件最高表面溫度為1800,其在氧化氣氛下高溫使用,表面玻化,生成一層光亮致密的玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時(shí)間的長短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn),出口標(biāo)準(zhǔn),鏡面烤漆

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境

坩堝進(jìn)出方式

更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出

裝料

電爐設(shè)計(jì)有裝料漏斗,裝料時(shí)打開裝料漏斗就可直接裝料。

流量控制

電爐采用雙控溫加熱,通過控制流料口的溫度,可以有效的控制溶液的流出時(shí)間

下加熱與爐體耐材配合

下加熱器與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺(tái)開啟角度增大,隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小

耐火材料

爐襯使用采用進(jìn)口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)

保溫材料

采用三層保溫,分別為:高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

雙控制

采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APIDMPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

多條曲線輸入

30段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30段,兩條曲線14/條,三條曲線9/條,五條曲線5/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1000米,可通過觸摸屏集中控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。

隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張(軟件、電子版說明書、視頻教程)。

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)

選配

觸摸屏控制集中溫度控制器和電爐爐體上有出料蜂鳴器指示、裝爐蜂鳴器指示。

注意事項(xiàng)

1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短)

2、 此臺(tái)車爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體

3、 此電爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進(jìn)行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺(tái),發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗(yàn)收報(bào)告(出廠檢測報(bào)告)一份,銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝

2、 國內(nèi)免費(fèi)送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨)

3、 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(yùn)(外貿(mào)出口)運(yùn)輸,距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸(包裝為木托加紙箱)。

視頻資料

技術(shù)參數(shù):

GWL-R2系列高溫熔塊爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體設(shè)計(jì),爐襯使用采用進(jìn)口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。

采用硅鉬棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。

         類別

參數(shù)

1700

型號

GWL-1700R2

坩堝材質(zhì)

鋯石英

坩堝容積

17

外形尺寸

1400*1370*2150

設(shè)計(jì)功率

45KW,功率大小根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)整,并附帶限流功能

電源AC

三相四線380V

最高使用溫度

1700

可長期使用溫度

1680

控制范圍為

801700

測溫元件

鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820

發(fā)熱元件裝位置

坩堝四周及底部

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

爐溫均勻性

±1.5

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1/h

發(fā)熱元件

采用進(jìn)口U1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,元件最高表面溫度為1800,其在氧化氣氛下高溫使用,表面?;?,生成一層光亮致密的玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時(shí)間的長短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn),出口標(biāo)準(zhǔn),鏡面烤漆

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境

坩堝進(jìn)出方式

更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出

裝料

電爐設(shè)計(jì)有裝料漏斗,裝料時(shí)打開裝料漏斗就可直接裝料。

流量控制

電爐采用雙控溫加熱,通過控制流料口的溫度,可以有效的控制溶液的流出時(shí)間

下加熱與爐體耐材配合

下加熱器與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺(tái)開啟角度增大,隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小

耐火材料

爐襯使用采用進(jìn)口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)

保溫材料

采用三層保溫,分別為:高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

雙控制

采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APIDMPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

多條曲線輸入

30段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30段,兩條曲線14/條,三條曲線9/條,五條曲線5/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1000米,可通過觸摸屏集中控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。

隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張(軟件、電子版說明書、視頻教程)

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)

選配

觸摸屏控制集中溫度控制器和電爐爐體上有出料蜂鳴器指示、裝爐蜂鳴器指示。

注意事項(xiàng)

1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短)

2、 此臺(tái)車爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體

3、 此電爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進(jìn)行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺(tái),發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗(yàn)收報(bào)告(出廠檢測報(bào)告)一份,銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝

2、 國內(nèi)免費(fèi)送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨)

3、 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(yùn)(外貿(mào)出口)運(yùn)輸,距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸(包裝為木托加紙箱)。

視頻資料

技術(shù)參數(shù):

GWL-R2系列高溫熔塊爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體設(shè)計(jì),爐襯使用采用進(jìn)口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。

采用硅鉬棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。

         類別

參數(shù)

1700

型號

GWL-1700R2

坩堝材質(zhì)

鋯石英

坩堝容積

17

外形尺寸

1400*1370*2150

設(shè)計(jì)功率

45KW,功率大小根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)整,并附帶限流功能

電源AC

三相四線380V

最高使用溫度

1700

可長期使用溫度

1680

控制范圍為

801700

測溫元件

鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820

發(fā)熱元件裝位置

坩堝四周及底部

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

爐溫均勻性

±1.5

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1/h

發(fā)熱元件

采用進(jìn)口U1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,元件最高表面溫度為1800,其在氧化氣氛下高溫使用,表面?;?,生成一層光亮致密的玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時(shí)間的長短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn),出口標(biāo)準(zhǔn),鏡面烤漆

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境

坩堝進(jìn)出方式

更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出

裝料

電爐設(shè)計(jì)有裝料漏斗,裝料時(shí)打開裝料漏斗就可直接裝料。

流量控制

電爐采用雙控溫加熱,通過控制流料口的溫度,可以有效的控制溶液的流出時(shí)間

下加熱與爐體耐材配合

下加熱器與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺(tái)開啟角度增大,隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小

耐火材料

爐襯使用采用進(jìn)口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)

保溫材料

采用三層保溫,分別為:高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

雙控制

采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APIDMPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

多條曲線輸入

30段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30段,兩條曲線14/條,三條曲線9/條,五條曲線5/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1000米,可通過觸摸屏集中控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。

隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張(軟件、電子版說明書、視頻教程)。

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)

選配

觸摸屏控制集中溫度控制器和電爐爐體上有出料蜂鳴器指示、裝爐蜂鳴器指示。

注意事項(xiàng)

1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短)

2、 此臺(tái)車爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體

3、 此電爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進(jìn)行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺(tái),發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗(yàn)收報(bào)告(出廠檢測報(bào)告)一份,銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝

2、 國內(nèi)免費(fèi)送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨)

3、 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(yùn)(外貿(mào)出口)運(yùn)輸,距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸(包裝為木托加紙箱)。

視頻資料

技術(shù)參數(shù):

GWL-R2系列高溫熔塊爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體設(shè)計(jì),爐襯使用采用進(jìn)口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。

采用硅鉬棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。

         類別

參數(shù)

1700

型號

GWL-1700R2

坩堝材質(zhì)

鋯石英

坩堝容積

17

外形尺寸

1400*1370*2150

設(shè)計(jì)功率

45KW,功率大小根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)整,并附帶限流功能

電源AC

三相四線380V

最高使用溫度

1700

可長期使用溫度

1680

控制范圍為

801700

測溫元件

鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820

發(fā)熱元件裝位置

坩堝四周及底部

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

爐溫均勻性

±1.5

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1/h

發(fā)熱元件

采用進(jìn)口U1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,元件最高表面溫度為1800,其在氧化氣氛下高溫使用,表面?;?,生成一層光亮致密的玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時(shí)間的長短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn),出口標(biāo)準(zhǔn),鏡面烤漆

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境

坩堝進(jìn)出方式

更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出

裝料

電爐設(shè)計(jì)有裝料漏斗,裝料時(shí)打開裝料漏斗就可直接裝料。

流量控制

電爐采用雙控溫加熱,通過控制流料口的溫度,可以有效的控制溶液的流出時(shí)間

下加熱與爐體耐材配合

下加熱器與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺(tái)開啟角度增大,隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小

耐火材料

爐襯使用采用進(jìn)口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)

保溫材料

采用三層保溫,分別為:高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

雙控制

采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APIDMPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

多條曲線輸入

30段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30段,兩條曲線14/條,三條曲線9/條,五條曲線5/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1000米,可通過觸摸屏集中控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。

隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張(軟件、電子版說明書、視頻教程)

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)

選配

觸摸屏控制集中溫度控制器和電爐爐體上有出料蜂鳴器指示、裝爐蜂鳴器指示。

注意事項(xiàng)

1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短)

2、 此臺(tái)車爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體

3、 此電爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進(jìn)行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺(tái),發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗(yàn)收報(bào)告(出廠檢測報(bào)告)一份,銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝

2、 國內(nèi)免費(fèi)送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨)

3、 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(yùn)(外貿(mào)出口)運(yùn)輸,距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸(包裝為木托加紙箱)。

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洛陽炬星窯爐有限公司是專業(yè)研制、開發(fā)、生產(chǎn)各種高溫電爐|高溫爐|真空氣氛爐|?實(shí)驗(yàn)爐|箱式爐|管式爐|電阻爐|升降爐|鐘罩爐|臺(tái)車爐|推板爐|輥道爐|網(wǎng)帶爐|隧道爐|熱壓爐的電爐廠家
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