名稱

參數(shù)

型號(hào)

GWL-1200J

規(guī)格

1200度

最高使用溫度

1200度

正常使用溫度

1200度

控溫精度

正負(fù)1度

爐膛均勻度

正負(fù)3度（詳見(jiàn)加熱控制部分參數(shù)）

井式爐的特點(diǎn)

爐頂開(kāi)門

=

工作環(huán)境

抗干擾、1400℃爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境

外形結(jié)構(gòu)參數(shù)

外殼材質(zhì)

外殼采用100角鋼和20冷軋板

外殼材質(zhì)處理

噴塑而成，耐腐蝕耐酸堿，外觀新穎

加熱控制位置

加熱控制柜與爐體隔離，有線槽于爐體連接

加熱控制部分參數(shù)

工作電壓

工作電壓：380V（三相）

功率

最大功率（根據(jù)爐溫及升溫速率自動(dòng)調(diào)節(jié)）

微電腦控制

可編程（升溫曲線），全自動(dòng)升溫、保溫、降溫；多路檢測(cè)保護(hù)，雙回路保護(hù)，超溫、超壓、超流、斷偶、發(fā)熱元件損壞檢測(cè)等！

調(diào)壓器

9塊進(jìn)口晶閘模塊及高耐壓電器

控溫儀表協(xié)助工作原理

3套控溫系統(tǒng),3個(gè)控溫點(diǎn)相互通訊作用保證了同時(shí)升溫、同時(shí)跨段、同時(shí)保溫、同時(shí)降溫等，每套分三相，可對(duì)每一相的電壓電流調(diào)整從而達(dá)到更好的爐溫均勻性

控溫點(diǎn)

控溫點(diǎn)分布爐體上中下3個(gè)

測(cè)溫

鉑銠熱電偶測(cè)溫（S? 0-1600）

升溫時(shí)間

空爐40-50 min從室溫到達(dá)最高溫度（1400℃）

加熱元件分布

爐膛四周和底部

發(fā)熱元件

硅碳棒/硅鉬棒

可另加電腦控制系統(tǒng)

（在辦公室可操作電爐及查看電爐升溫狀態(tài)）

最大可控制4臺(tái)電爐

即時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)察

① 顯示當(dāng)前電爐的當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)、以及各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定，有數(shù)值顯示和曲線顯示二種方式。其中綠色曲線為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的設(shè)定溫度曲線，紅色曲線為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的實(shí)際溫度曲線。

② 趨勢(shì)圖察看時(shí)，溫度軸和時(shí)間軸可放大或縮小，也可對(duì)曲線圖中某一區(qū)域進(jìn)行局部放大觀察。

③ 各路測(cè)量溫度超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)具有聲音、顏色指示。

④ 設(shè)電爐參數(shù)曲線庫(kù)，曲線庫(kù)最多可存儲(chǔ)40條溫度曲線，用戶可對(duì)任意曲線進(jìn)行查看和修改；任意一條曲線都可下傳至當(dāng)前下位機(jī)保存，也可把當(dāng)前下位機(jī)中的程序曲線上傳至曲線庫(kù)中保存。

⑤ 當(dāng)下位機(jī)運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)保存其運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際溫度值和設(shè)定溫度值，以首運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)時(shí)間為文件名形成一個(gè)數(shù)據(jù)文件，以供查詢。

歷史數(shù)據(jù)監(jiān)察

① 察看電爐歷史運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際溫度值和設(shè)定溫度值。

② 察看電爐的實(shí)際溫度值、設(shè)定溫度值的曲線趨勢(shì)圖。

③ 歷史曲線趨勢(shì)圖的溫度軸、時(shí)間軸可放大或縮小，也可對(duì)曲線圖中某一區(qū)域進(jìn)行局部放大觀察。

電爐爐膛參數(shù)

保溫材料

1.??????? 保溫材料全部采用氧化鋁多晶莫來(lái)石纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上；最高溫度在保溫時(shí)功率不到總功率的30%。

與爐體

爐膛和外殼隔離，長(zhǎng)期保溫時(shí)爐壁溫度接近室溫：≤ 50℃

耐火纖維材料

耐火氧化鋁多晶莫來(lái)石纖維耐溫1600度，保溫高鋁纖維材料耐溫1400度，以上兩種材質(zhì)洛陽(yáng)耐火材料研究院生產(chǎn)

爐底材質(zhì)

爐底載料盤采用耐火磚，承重能力非常好